Bespaar tyd en hou afvalkoste laag wanneer kwantitatiewe ontledings uitgevoer word of materiaal gestoor word.Ons silaanglasmonsterbottels is deur dampneerslag silaanmetode behandel.Oppervlakpassiveringsbehandelings soos silanisering en silisifikasie is noodsaaklik om die integriteit van sekere materiale of ekstrakte wat in glashouers gestoor word, te handhaaf.Oppervlakverandering kan die aktiewe plekke op die borosilikaatglasoppervlak verminder.
Die proses van oppervlakbehandeling van metaal- of nie-metaalmateriaal met waterige organosilaan as die hoofkomponent.Silanisering het die volgende voordele bo konvensionele fosfatering: geen skadelike swaarmetaalione, geen fosfor en geen behoefte aan verhitting nie.Die silaanbehandelingsproses produseer nie sediment nie, die behandelingstyd is kort en die beheer is eenvoudig.Die verwerkingstappe is minder, die tafelaanpassingsproses kan weggelaat word en die tenkvloeistof kan hergebruik word.Verbeter die adhesie van verf effektief aan die substraat.Kollineêre verwerking van ysterplaat, gegalvaniseerde plaat, aluminiumplaat en ander substrate.
(1) Silaanbehandeling bevat nie skadelike swaar metale soos sink en nikkel en ander skadelike komponente nie.Nikkel is bewys dat dit skadelik vir die menslike liggaam is.Die Wêreldgesondheidsorganisasie (WGO) bepaal dat nikkel na 2016 tot nul ontslaan moet word, wat vereis dat nikkel nie in fosfateringsafvalwater, fosfateringsdamp en fosfateringsmaalstof vervat moet word nie.
(2) Silaanbehandeling produseer slegs 'n baie klein hoeveelheid silaanslak, en die slakbehandelingskoste is baie laag.
Fosfateringslak is die onvermydelike metgesel van tradisionele fosfatereaksie.Byvoorbeeld, 'n motorproduksielyn wat kouerolplate gebruik, sal ongeveer 600g fosfateringsslak met 50% voginhoud per verwerking van 1 motor (gemeet aan 100m2) produseer, en 'n produksielyn van 100 000 motors sal 60t fosfateringslak per jaar produseer.
(3) Geen nitrietpromotor is nodig nie, om sodoende die skade van nitriet en sy ontbindingsprodukte aan die menslike liggaam te vermy.
(4) Die produkverbruik is laag, slegs 5% ~ 10% van fosfatering.
(5) Daar is geen proses soos tafelaanpassing en passivering in silaanbehandeling nie.Minder produksiestappe en korter verwerkingstyd is nuttig om die produksievermoë van die fabriek te verbeter, die nuwe produksielyn te verkort en toerustinginvestering en vloeroppervlakte te bespaar.
(6) Die kamertemperatuur is haalbaar, wat energie bespaar.Silaantenkoplossing hoef nie verhit te word nie, en tradisionele fosfatering benodig gewoonlik 35 ~ 55 ℃.
(7) Daar is geen konflik met die bestaande toerustingproses nie, en geen toerustingtransformasie kan direk deur fosfatering vervang word nie;Dit is versoenbaar met die oorspronklike deklaagproses en kan ooreenstem met alle soorte verf en poeierbedekking wat gebruik word.
Borosilikaatglas is 'n gewilde materiaal vir HPLC-flessies omdat dit uitstekende chemiese en termiese weerstandseienskappe het.Hierdie tipe glas is goed geskik vir HPLC-toepassings omdat dit die hoë temperature en sterk oplosmiddels wat dikwels in HPLC gebruik word, kan weerstaan.
Wanneer HPLC flessies gekies word, is dit belangrik om die tipe monster wat ontleed word en die toestande waaronder die analise uitgevoer sal word in ag te neem.Amber borosilikaatglas HPLC flessies met 'n 9 mm opening is 'n gewilde keuse vir baie laboratoriumtoepassings as gevolg van hul uitstekende werkverrigting-eienskappe en verenigbaarheid met 'n wye reeks monsters en toestande.
Benewens die flessie self, word 'n septa ook benodig vir HPLC-analise.Die septa is 'n klein, sirkelvormige stukkie materiaal wat in die flessie pas en dien as 'n seël.Dit maak voorsiening vir die inbring van die monster in die flessie en bied ook 'n versperring tussen die monster en die HPLC-spuit, wat kontaminasie voorkom.Wanneer septa vir HPLC flessies gekies word, is dit belangrik om die tipe monster wat ontleed word en die toestande waaronder die analise uitgevoer sal word in ag te neem.
Postyd: 30-Mrt-2023